如何應(yīng)對(duì)球磨機(jī)磨礦時(shí)礦泥過(guò)多現(xiàn)象
礦漿濃度對(duì)于球磨機(jī)設(shè)備研磨效率有著重要影響，礦泥過(guò)多非常影響了球磨機(jī)的磨礦效率。如何保持礦漿濃度在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，這對(duì)于提高磨機(jī)生產(chǎn)效率、降低能耗、減少環(huán)境污染都有很大的作用。山東水泥球磨機(jī)廠家經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累總結(jié)出了幾個(gè)應(yīng)對(duì)球磨機(jī)在運(yùn)行中礦泥過(guò)多的辦法：
其一：將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥，做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理，或送水處理。
其二：減少和防止礦泥的生成，可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備，提高分級(jí)機(jī)效率。
其三：添加消除礦泥有害作用的藥劑，常用的有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法。
聯(lián)系人：李總
